多層帶式干燥機(jī)

是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;多層干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

多層帶式干燥機(jī)

適用于大規(guī)模生產(chǎn)干燥速率較低的難干燥物料，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定。可根據(jù)物料的干燥特性設(shè)計(jì)成不同的熱風(fēng)循環(huán)干燥形式，是熱風(fēng)循環(huán)烘箱的延伸和改進(jìn)，干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領(lǐng)域。隨著企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品技術(shù)含量的提高，已具備滿足大生產(chǎn)、多元化、集中控制、連續(xù)生產(chǎn)的能力。具有高效、節(jié)能、易于管理的優(yōu)勢(shì)。

物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時(shí)間，故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置，料層加厚。根據(jù)物料的性質(zhì)，干燥溫度不能超過(guò)物料承受溫度。干燥機(jī)箱內(nèi)的溫度有測(cè)溫點(diǎn)通過(guò)電磁閥控制蒸氣的進(jìn)行量，從而達(dá)到控制溫度的目的。通過(guò)兩段干燥，更好的發(fā)揮了干燥機(jī)的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強(qiáng)度、光澤等與其它干燥設(shè)備烘干燥的產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高，干燥機(jī)運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)須請(qǐng)操作者開(kāi)門(mén)檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達(dá)到效果，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。

在多層傳送帶上，通過(guò)鏈條的傳動(dòng)，由網(wǎng)帶倒入下一層網(wǎng)帶，下層反向交替逐一直落到一層網(wǎng)帶，此時(shí)物料水份也達(dá)到烘干要求。空氣循環(huán)采用逆流工藝，高溫低濕空氣從干燥機(jī)下層網(wǎng)帶向上穿流，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，從而達(dá)到去除水份的目的，尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)由頂部排出。干燥機(jī)自動(dòng)化程度高，物料在干燥過(guò)程自動(dòng)翻料，保證物料干燥均勻。占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定，可根據(jù)物料的干燥特性設(shè)計(jì)成不同的熱風(fēng)循環(huán)干燥形式改進(jìn)。

待干燥的原料通過(guò)進(jìn)料泵將料液輸送至干燥機(jī)內(nèi)，并通過(guò)布料器均勻的分布在傳送帶上，通過(guò)高真空從而降低物料沸點(diǎn)溫度，液體原料水分直接升華為汽體，傳送帶在加熱板上勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱的方式，干燥機(jī)通過(guò)傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高到低具體根據(jù)物料特性可調(diào)，出料端配有特定的真空粉碎裝置以達(dá)到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自動(dòng)包裝或后續(xù)工藝。干燥機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在整個(gè)干燥過(guò)程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻，干燥機(jī)占地少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單